结构及脱水原埋卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速体系、液位挡板、驱动体系及操控体系等组成。卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的效果下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液别离的。

　　详细别离进程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提早絮凝反应），因为转子（螺旋和转鼓）的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加快并构成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的效果下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁构成泥层（固环层)，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液别离。

　　离心机工作原理为：转鼓与螺旋以必定差速同向高速旋转，物料由进料管接连引进输料螺旋内筒，加快后进入转鼓，在离心力场效果下，较重的固相物堆积在转鼓壁上构成沉渣层。输料螺旋将堆积的固相物接连不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则构成内层液环，由转鼓大端溢流口接连溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，接连进料、别离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、接连操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特色。合适别离含固相物粒度大于0.005mm，浓度规模为2-40%的悬浮液。