离心机正在高速运行,因此需要在水平位置运行。所以在摆放设备的时候,需要注意的就是整机的水平。而离心机多为现场安装,设备条件难以保证。很有可能是前期设备不当导致日后运行振荡过大,甚至螺杆磨损严重。特别是当厂商的设备出现问题时,用户需要严格控制设备的质量。我们不能特别重视调试和操作,而忽视危险的装置过程。
调试是掌握整机功能的重要过程。因此,只有设置适当的调试流程,才能了解机组的功能,并找出存在的问题。这是一个重要的过程,在这个过程中,用户可以了解离心机的“脾气”。有一些分红是可以支付的,比如按照合同规定的工况进行调试期,在不吉利工况下运行(满载或过载)的测试期,附属设备和控制系统的调试期等。
首要检查离心机是否符合合同,这是基本的功能检查,也是后续测试的基础。能够随机选择采样点并分析记录,将有助于减少偶发情况,确保离心机“健康”。其次,在满足合同要求的情况下,需要测试不吉利的工作点。在很多应用中,离心机不是按照一般的工况运行,或者在小负荷下运行,或者在满负荷甚至过载的不幸工况下运行。因此,有必要在不吉利的操作点进行测试,以进一步了解离心机的稳定性和能耗。
关于能做错事的模仿检验,手动、主动、远距离操纵下的操纵检验。需要注意的是,各调试工段要根据不同的意图提前制定调试计划,做好适当的测试。在测试过程中,可能会出现机组噪声超标、控制系统突发故障等情况。,而这些看似微小的异常,一定不能低估。每一个目标都与机械本身有着密切的联系,所谓“牵一发而动全身”,一个小目标就不正常,
潜在的含义可以是机组或控制系统的异常。调试过程中,主机变频器突然异常,然后突然运行正常。前期我以为是信号传输的问题,但是操作后发现主机变频器问题频发,导致整机停产,不得不更换。
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